Segurança e produtividade estagnadas – causa raiz e solução comuns?-

Os mineiros estão sob pressão constante para melhorar a segurança. Após anos de redução do número de fatalidades, o progresso agora está estagnado. Estamos em uma situação difícil: longos períodos de estabilidade pontuados por aumentos repentinos no número de fatalidades.

Em “Do Safety Differently” (Faça a segurança de maneira diferente), Todd Conklin e o professor Sidney Dekker identificam uma crença inicial de que acidentes e mortes são causados principalmente por erros dos trabalhadores, que não seguem os procedimentos e regras (quase perfeitos). Mas, a partir do impacto dramático das greves por caixa fechado, fica claro que os procedimentos e regulamentos não podem considerar todos os aspectos do trabalho. O “trabalho imaginado” pela administração e o “trabalho realizado” na prática são diferentes. Temos que confiar na criatividade e na adaptação dos trabalhadores para realizar o trabalho com segurança. E essa adaptação se torna mais problemática quando as demandas periódicas de trabalho em nosso sistema excedem a capacidade disponível.

Depois de criarmos um ambiente com baixo índice de acidentes com perda de tempo (LTI), a Safety Differently afirma que construir a capacidade do sistema para operar com segurança (eliminar os riscos do desempenho do sistema) é a melhor maneira de melhorar a segurança. Parte disso é lidar com a lacuna entre o “trabalho imaginado” e o “trabalho realizado”. A Safety Differently preenche essa lacuna com intervenções como equipes de aprendizagem e exercícios de organização (Kelvin Genn), obtendo informações dos trabalhadores para tornar o trabalho mais seguro.

Mas há uma segunda área crítica que a Safety Differently destaca. Precisamos garantir que a capacidade do sistema seja suficiente para lidar com a demanda, especialmente durante períodos intermitentes de pico de demanda. E na mineração, passamos por 20 anos eliminando o excesso de capacidade e os buffers de material para nos tornarmos mais eficientes. Essa abordagem leva à criação de cadeias de produção com capacidade equilibrada, na esperança de que seja possível alcançar alta eficiência em todas as partes da cadeia. Na prática, a alta variabilidade e interdependência na mineração interagem com cadeias de capacidade equilibradas, causando um fluxo de produção instável com menor rendimento. Essa instabilidade pressiona a gestão da linha de frente e os trabalhadores a se adaptarem rapidamente às condições em constante mudança e, às vezes, a demanda excede a capacidade disponível. (A experiência da mineração em torno do conceito “trabalho planejado é trabalho mais seguro” mostra por que isso é problemático). Acabamos com menor produção, menor eficiência, mais pressão para ter desempenho e menos segurança inerente (maior risco) no sistema.

Podemos abordar a causa raiz desses problemas trabalhando para alcançar o “superfluxo com espírito de calma” em nossas operações. E fazemos isso considerando a capacidade ociosa e os buffers de material não como desperdício, mas como “capacidade protetora” e, em seguida, operando nosso gargalo na capacidade máxima. Dessa forma, diminuímos o custo/tonelada, aumentamos a produtividade, melhoramos a segurança inerente às operações de mineração e liberamos o tempo e a atenção de nossos gerentes e trabalhadores.

 Isso é fácil de fazer se estivermos dispostos a olhar para nossas operações com novos olhos.