Dans un sondage LinkedIn réalisé en 2024, Stratflow a posé la question suivante : « Quelle stratégie est la plus susceptible d'améliorer la sécurité dans le secteur minier tout en atténuant la pression législative ? » Les réponses ont été les suivantes.

· 1) Intensifier nos efforts actuels - 0 %

· 2) Passer au modèle HRO - 22 %

· 3) Adopter les principes Safety 2 - 22 %

· 4) Développer la production sécurisée - 56 %

Ce sondage correspond à notre expérience des deux dernières décennies. Diverses stratégies de sécurité ont été essayées dans le secteur minier ; certaines ont donné des résultats, mais aucune avancée décisive n'a encore été réalisée.

 

Que faut-il pour mettre en place une stratégie de sécurité révolutionnaire ?

Pour élargir la marge de sécurité dans la production, il faut améliorer simultanément la sécurité et la productivité. Un moyen efficace d'y parvenir consiste à stabiliser le flux de production près de la valeur maximale de la fourchette de production habituelle.

 

Situation actuelle - Décalage entre les dirigeants et le personnel de première ligne :

Le rapport du Parlement du Queensland de février 2023 intitulé « Enquête sur la sécurité dans l'industrie charbonnière » (rapport n° 29, 57e commission des transports et des ressources) clarifie les compromis que les superviseurs doivent faire entre la sécurité et la productivité. Au cours de l'enquête, la direction a présenté des preuves substantielles de son engagement en faveur de la sécurité. Cela implique la mise en place d'organisations à haute fiabilité (HRO), une planification du travail plus importante et de meilleure qualité, et la priorité absolue accordée à la sécurité. Les représentants des travailleurs ont souligné que, dans la pratique, ces bonnes intentions se heurtent à la pression de la production, en particulier à la fin du mois et à la fin de l'année, lorsque les superviseurs sont soumis à la pression pour atteindre les objectifs de production. La pression augmente lorsque des travailleurs contractuels sont impliqués.

C'est le dilemme auquel sont confrontés les mineurs : le compromis permanent auquel doivent faire face les superviseurs pour atteindre une productivité acceptable tout en maintenant un environnement sûr.

 

La cause profonde :

Observez la variabilité de la production brute (ROM) dans l'image ci-dessus (il s'agit d'un exemple réel de données de production minière). La partie gauche de ce graphique est typique de la plupart des mines : la production brute quotidienne est bien inférieure à l'objectif budgété et la variabilité est élevée. Il est rare que le plan minier reste inchangé pendant plus de quelques jours dans ces circonstances. Dans cet environnement, les responsables et les superviseurs doivent continuellement ajuster leurs plans et réaffecter les ressources, ce qui raccourcit l'horizon de planification.

Le travail devient difficile et la planification moins efficace pour garantir la sécurité du système. Dans certains cas, l'environnement est tel que les travailleurs et les responsables utilisent le terme « lutte contre l'incendie » pour décrire leur expérience. L'attention des responsables est surchargée, ce qui les oblige à prendre des décisions réactives visant à résoudre les problèmes immédiats.

Dans ces conditions, les initiatives en matière de sécurité telles que Safety 2 et les organisations à haute fiabilité ont du mal à porter leurs fruits. Dans Safety 2, l'un des principaux objectifs est d'identifier les domaines et les moments où le travail est difficile et d'améliorer la facilité d'exécution des tâches. Dans les organisations HRO, les responsables doivent développer un « malaise chronique » et être toujours à l'affût des changements de conditions et des problèmes potentiels. C'est une tâche difficile pour les responsables qui doivent jongler avec de nombreuses tâches.

 

Que faire ?

Comme le montre le graphique ci-contre, nous devons intervenir dans les opérations pour réduire la variabilité tout en augmentant la production. Cela nécessite des mesures contre-intuitives : seul le goulot d'étranglement doit être géré pour une efficacité maximale, et les autres services opérationnels ont besoin d'une capacité de protection (excédentaire). Nos 20 années d'expérience montrent que lorsque la mine atteint un « superflux dans un esprit de calme », les performances en matière de sécurité s'améliorent immédiatement. Nous bénéficions désormais de prévisibilité et de stabilité, ce qui élimine la pression exercée sur les superviseurs à la fin du mois et de l'année pour essayer de faire passer par le système plus de travail qu'il ne peut en supporter en toute sécurité. Le plan minier a une durée de vie beaucoup plus longue, la planification est plus efficace et les managers peuvent déléguer leurs responsabilités avec beaucoup moins de risques.

La capacité d'attention des responsables s'élargit et la direction peut pratiquer la « chronique inquiétude » et consacrer du temps à résoudre les situations qui entravent le flux de travail. Les conditions idéales pour mettre en œuvre les systèmes Safety 2 et HRO sont réunies dans cet environnement.

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Pour en savoir plus, consultez le site Safetydifferently.com.